正味を満たす持続可能な採掘ソリューション

マイニングは不可欠なプロセスであり、世界がより大きなエネルギー転換に向けて進むにつれ、その重要性はさらに増しています。 ミネラルは、電気自動車、ソーラーパネル、バッテリーなどのクリーンエネルギー技術において重要な要素であり、これらのミネラルの需要は増加している、とハウデンのリビオ・サルベストロ氏は述べています。

国際エネルギー機関によると、移行をサポートする特定の鉱物の需要は、2040 年までに 20 倍以上に増加すると予測されています。世界的な炭素削減目標の達成は気候変動の影響を緩和するために不可欠であり、鉱業はその中で重要な役割を果たすことになります。この取り組み。 採掘慣行は、より環境に優しく、脱炭素化につながるよう適応し、進化する必要があります。 パリ協定の目標を達成するための世界的な取り組みに沿って、鉱山会社は温室効果ガス (GHG) 排出量を削減する目標を設定しています。

PwCが2021年にCEOを対象に実施した調査によると、世界の鉱山・金属業界の幹部の76％が気候変動と環境破壊を懸念しており、前年同期の57％から増加した。 また、世界の鉱山経営者の70％は、持続可能性や環境、社会、ガバナンス（ESG）への取り組みへの長期的な投資を増やす計画だと答えた。

鉱山が二酸化炭素排出量を削減できる方法はいくつかありますが、100% 電気鉱山への移行は、100 年以上ディーゼル エンジンが主流であった地下鉱山の運営に大きな変革をもたらすことになります。 地下ディーゼル設備は、鉱山が直面する最大の環境課題の 1 つです。 電気エネルギー源への切り替えは鉱山に大きな影響を与え、換気立坑やトンネルのサイズが縮小する可能性があります。 ファンと冷暖房システムのサイズ。 二酸化炭素排出量。 そしてその資本投資。

ディーゼル設備は、鉱山の換気コストのフットプリント内でかなりの経済的負担となる可能性があるため、換気ソリューションを更新しながら電源に移行することは、全体的な環境認証を向上させるのに非常に効果的です。 将来の利益をもたらす進歩が見られる一方で、鉱山業界には、先進的な持続可能な技術、鉱山運営に関する実用的な洞察、および今日存在するソリューションである自動化の組み合わせを通じて、エネルギー消費と排出量を削減する機会があります。

デジタルの進歩により、データを収集、分析、実装して鉱山の状態、プロセス、メンテナンスの決定を最適化することで、業界の効率、安全性、生産性が向上しています。 デジタル技術と自動化は換気にも適用できます。

換気は鉱山の操業において重要なプロセスです。 これは、より新鮮な空気を提供し、場合によっては作業環境を冷却し、爆風を除去し、鉱山で発生する排気ガスやガスを希釈するために必要です。

これは、鉱山が一貫して確実に稼働する必要があることを意味し、多くの場合、多額の運営コストと鉱山の総エネルギー消費量の最大 40 ～ 50% を占めます。 高度な技術とより効率的な換気システムはコストを削減し、鉱山の炭素削減目標に大きく貢献します。

進行中の鉱山換気開発の主な目標は、すでに概説したように、GHG 排出量を削減し、地下大気の質を改善することによって環境への影響を軽減することです。 また、持続可能で信頼性の高い効率を生み出すためにも必要であるため、鉱山はライフサイクル全体を通じてエネルギー節約を生み出し続けます。 健康と安全のモデル全体を最適化することが重要であり、前例のない運用能力を自動化に依存しています。

これらの目標をサポートするソリューションはいくつかあります。その中には、ゼロエミッションのシンプルで安全なソリューションを提供する電気鉱山空気加熱などがあります。 モジュラー設計アプローチを通じて、これらのシステムは、最適な機能性とメンテナンスのために選択された工業グレードのインコロイ管状エレメントを使用しています。

最適化された換気システムもエネルギー節約を推進し、ネットゼロコミットメントに貢献します。 Ventsim™ CONTROL などの製品は、ハードウェア デバイスと通信するインテリジェント ソフトウェアを利用して、空気の流れや冷暖房システムをリモートで監視、制御、自動化します。

熱回収により、運用の柔軟性が向上し、排出量が削減されます。 熱伝達コイル、液体ポンプ ステーション、および制御および自動化技術のシステムを採用することにより、鉱山では、鉱山の排気、中央ボイラー、発電機、コンプレッサーからの廃熱、または地熱エネルギーなどのグリーン ソースなどの潜在的なソースを使用して熱回収を生成できます。 。

アンモニア冷凍システムは、有害な CO2 や HFC を排出しない持続可能なソリューションを提供します。 アンモニアは「グリーン冷媒」とみなされ、長年使用されてきましたが、大気への影響を与える可能性のある炭化水素および HCFC 冷媒のフットプリント削減の要求により、その真価が発揮されています。

Howden のような企業は、長年にわたってこれらのグリーン鉱山換気ソリューションの供給に成功しており、その結果は明らかです。

モンゴルのオユトルゴイ鉱山では、新しい間接空気加熱、換気、濾過ソリューションが必要でした。 Howden は、エアロック アクセス、配管工事エンジニアリング、メインおよびバイパス ダンパー、ファン出口を含む独自の熱回収ソリューションを開発しました。 Howden のソリューションは、残りの鉱山開発の参考として使用できます。 各ヒーター ハウスは、温水システムから 22 MW の廃熱を回収するように設計されています。

電気暖房システムは、カナダのブリティッシュ コロンビア州北部にある高品位の地下鉱山に供給されました。 このシステムには 2 台の直火式ハイブリッド MID 鉱山空気加熱器が含まれており、鉱山の電気鉱山空気加熱システムが低い電気料金を利用できるようになりました。

換気の自動化は数十年にわたり、いくつかの大規模鉱山操業の一環として導入されており、一部の鉱山ではエネルギー消費量が 50 ～ 60% 以上削減され、CO2 排出量が 11,500 トン削減されました。

カナダのケベック州にあるニューモント・エレオノール鉱山は、換気監視ステーションとすべての換気装置の自動化を含む Ventsim CONTROL システムを導入しました。 現在までに、鉱山の暖房コストは 43%、地下換気の電気コストは 56%、地表換気の電気コストは 73% 削減されました。

Newmont – Éléonore は、Howden のオンデマンド換気システムの証明された利点が認められ、Écotech Québec から Eureka 賞を受賞しました。

パイオニアとして、ハウデンは 1970 年代に鉱山でアンモニア冷却システムを設計しました。 最近では、同社は南オーストラリア州のプロミネント ヒル鉱山で OZ Minerals にアンモニア スクリュー チラーを供給しました。 Howden は顧客と協力して、ネットゼロ目標をサポートしながら最高の機能を備えたソリューションを作成しました。

特に鉱山会社に対する環境圧力が高まっている今こそ、よりクリーンなエネルギーの未来をサポートする実証済みのソリューションを導入するときです。

*Livio Salvestro は Howden のグローバル マイニング チーム リーダーです